背景

近年来，为了提升在全球范围内的竞争力， 制造企业希望自己工厂的机器之间协同性更强，自动化设备采集到的数据能够发挥更大的价值，越来越多的传统型工业制造企业开始加入 数字化工厂建设的行列，实现智能制造。

数字化改造推动工厂越来越“聪明”

 数字化车间的概述：

简单来讲，相较于传统工厂的转型升级,主要利用物联网技术，实现设备、人、系统之间的互连。 本质上就是， 实时收集和分析数据，对工厂设备可能出现的故障，提前预警并找出的解决方案。让工厂每台设备保持的状态运行的同时，减少人工成本的投入和生产出的产品，属于一种新型的生产方式 ， 确保实际生产工作有序落实，而且可以保障生产产品质量安全。

 为应对工厂数字化 发展需求，保证数据安全可靠通讯， 力为科技推出了一系列分布式I/O模块 。其安全性高、成本效益显著，可广泛应用于工业各种生产过程监控中。

为什么叫分布式I / O呢?

因为我们可以利用所需总线通讯协议将它们散布在比较广大的范围里，实现超大面积的信息采集和指令输出。 举个简单例子， 锂电池pack生产线主要由以下几个步骤构成：电芯测试、打标机、自动焊接、质检和包装。 每一个环节都有接近开关、传感器、执行器等，每一个都要用线连接，极为分散，这样首先布线成本将会极高，现场也不方便维护，而分布式I/O恰恰适合用在这样的场景之下，不仅可以减少布线，还增强了抗干扰能力 。其实任何能够实现自动化控制的控制器，其工作过程无外乎三个，即:

1、 数据 采集

2、 分析 处理

3、指令输出

性能相同，实际用哪种 ，看 具体 项目需求以及预算， 如今数字化工厂越来越普及，市场战旗蓬勃，同样性能且价格公道的分布式I/O，为何不用呢？

在力为众多分布式I/O实践案例中发现，与原有生产模式相比， 劳动生产率提高了，转换成本降低了，能耗降低了，且百分百实现可记录事故“零报告” 。今天小编就带大家一起近距离感受一下力为产品的魅力。

功能介绍：

分布式IO本身由 耦合器 和 IO模块 （可以 挂载 多个 I/O模块 ）组成， 耦合器 可以理解为分布式IO的大脑，负责所有的数据交互处理，而 I/O模块 ，就是对应了PLC中的输入输出设备， 力为科技 的 I/O模块 包含多个型号 ，同时可提供2个网口，可以实现级联 ； 当其中一个耦合器出现故障时，其他耦合也能正常使用。 还采用插拔式设计 ，用户可以 根据需求自由组合I/O。

》 安装省力 ， 插拔式设计 ； I/O 模块 可拆卸更换模块更轻松。

》 工业宽温宽压，抗石墨粉尘能力更强，各种恶劣环境下使用无忧。

》 多种协议支持Profinet、Profibus、Modbus   TCP、Modbus  、Ethercat 、EtherNet/IP、CC-Link IEFB、 等多种协议，输入DI\DO\AI\AO特殊模块等，提供更多选择，满足不同工业场景。

总结

四大特点

娇小（结构紧凑、体积小）

高颜值（工业美学 设计 ）

傻瓜式（ 使用简单 ）

即插即用（快速拆装）